過濾洗滌二合一設備是在一個反應容器內可先后完成攪拌、反應、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種工藝的多功能設備，具有簡化流程、提高生產效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機電一體化等優點。
過濾洗滌二合一設備在中部筒體的側向下方設置有特殊結構的液壓自動排料裝置，以便過濾濾餅或干燥好的物料被密閉自動排出。 被過濾物料從設備頂部加入，通過抽真空或加壓的方式把物料壓干。對于要洗滌的物料，可在濾干后加入洗滌液通過攪拌再漿后再濾干，洗滌可進行多次。洗滌濾干后的物料再在夾套、空心軸空心攪拌槳及濾板下通入熱載體對物料進行加熱攪拌干燥，zui終干燥好的物料從筒體側面排出。干燥時也可在過濾板底下通入熱空氣或熱氮氣等對物料進行熱風干燥，大大提高干燥速率。
① 可在一臺機內完成過濾、洗滌、干燥等多種操作，一機多用。
② 密閉操作，特別適合處理易燃、易爆、有毒或劇毒的危險產品以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
③ 從進料到產品排出，全部過程在一臺機內完成，使工藝流程大大縮短，設備數量大大減少，從而使廠房和設備及工藝管道、閥門等的投資大大節省。
④ 特殊的攪拌結構，加上液壓升降裝置，既可使攪拌裝置對物料進行充分攪拌，同時又可節省攪拌功率。
⑤ 由于本機設置了底部平板式過濾和圓筒過濾，過濾面積是常規設備的2-3倍，大大縮短過濾時間和提高過濾效率。
⑥ 在洗滌階段，由于本機能反復多次進行自動攪拌再漿洗滌，洗滌方便，洗滌效果好。
⑦ 由于筒體夾套、濾板下方或空心攪拌軸、攪拌漿均能對物料進行加熱干燥，干燥效率高。還可對物料進行熱風干燥，大大縮短干燥時間。
⑧ 由于是全密閉操作，對物料無任何污染，因而加工出的產品質量高，操作環境。
過濾洗滌二合一設備對各種物料均有良好的適應性，尤其適用于難以過濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發、易污染等物料的處理，集過濾、洗滌和干燥等操作于一體，因此是醫藥、農藥、食品、化工、染料等工業部門固液分離的理想設備。